三角架铝型材有效避免或减少挤压气泡的产生

日期: 2021-10-15 15:00 点击:

        三角架钢锭与挤压缸壁之间,或压缩锥的塑性变形区与死区之间发生摩擦,导致剪切变形、压缩变形锥表面或周围的拉伸应力,并可能形成瞬时微裂纹。当压缩气泡在大压力下遇到这样的微裂纹时,压缩气泡会突破壳体侵入微裂纹。挤压后,它被拉长和变形,在三角架铝型材表面形成气泡。
 

        当压缩的气泡爆发时,有时可以听到“爆炸”的声音。钢锭与挤压缸之间的间隙越大,挤压缸与挤压垫的磨损越严重,上升速度越快,或润滑油进入挤压缸时产生的气体挥发性越大,挤压过程中形成表面气泡的可能性越大。
 

        这种三角架的气泡有时沿挤压方向由大变为小,并呈直线串联分布。减少钢锭、挤压垫与桶壁的间隙,减少挤压桶内的空气量,防止润滑油污染挤压缸,特别是沿长度方向梯度加热,适当减缓挤压阶段开始的上升速度,实现钢锭从前到后向上变形,从挤压缸中排出空气,有效避免或减少挤压气泡的产生。
 
引脚

        如果上述气泡在挤压过程中破裂,表面金属和内部金属将分离并剥落。剥皮后,皮肤光滑,有金属光泽。
 

        除气泡剥落外,挤压缸受到污染,挤压缸壁磨损严重,气缸内残留金属过多,清洗不干净。挤压过程中,残留金属覆盖在新型工业铝型材表面并脱落,导致铝型材剥离。然而,皮肤被油污污染,失去金属光泽;或者没有油污,但新旧金属不能紧密结合,这不仅破坏了金属的连续性,还破坏了皮下表面的光滑性。
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